Á sviði könnunar og framleiðslu á olíu- og gasi hefur árangur og notagildi borpípunnar sem lykilþáttur borakerfis verið prófaður verulega við mismunandi jarðfræðilegar aðstæður. Frá mjúkum setmyndunum til harða kristallaðra berga, allt frá háhita og háþrýstings djúpum myndunum til flókins jarðfræðilegs umhverfis sjávar, er val og notkun borpípu í beinu samhengi við skilvirkni, kostnað og öryggi borastarfsemi.
1.Beitinguborpípaní mjúkum jarðlögum
Í mjúkum setmyndun, svo sem leir, skife og sandsteini, eru myndunarberg tiltölulega lítið í hörku, en hafa oft mikla plastleika og seigju. Þegar borað er borpípuna í myndun af þessu tagi eru helstu vandamálin erfiðleikarnir við að losa græðlingar og leðjuhúð af bitanum.
Til að takast á við þessi vandamál er venjulega valið að bora pípu með stórum innri þvermál og góður innra yfirborðsáferð. Stærri borið hjálpar til við að auka rennslishraða borvökva og auka getu sína til að bera græðlingar, koma í veg fyrir að græðlingar safnast upp í holunni og valda fastum boraslysum. Slétt innra yfirborð dregur úr viðnám við borvökva og bætir enn frekar skilvirkni flísar. Á sama tíma, við val á borvökva, verður leðjukerfið með góðri smurningu og hömlun á afköstum leirstækkunar til að draga úr núningi á milli borbitans og myndunar og draga úr tilkomu leðjuhúðufyrirbæra.
Við borun í mjúkri myndun er kreppan um flutning á borpípu tiltölulega lítil, en vegna óstöðugleika myndunar er meiri athygli gefin á réttandi og stýrisárangur borpípunnar. Þess vegna tryggja rétti miðstýringin og sveiflujöfnunin að borpípan haldist lóðrétt og stöðug við boranir og komi í veg fyrir frávik og þannig tryggir gæði holunnar og sléttri notkun síðari framleiðslu.
2.THann beiting borpípu í hörðum jarðlögum
Þegar hann stendur frammi fyrir harða bergmyndunum eins og granít og basalt er borpípan háð gífurlegum axial þrýstingi, togi og hátíðni áfallsálag sem myndast við borbitinn sem skera bergið.
Í þessu tilfelli er efnisvalið á borpípu mjög mikilvægt. Hástyrkur álfelgur stál borpípa er valinn verkfærið, sem hefur framúrskarandi þjöppunarstyrk, hörku og þreytuþol, og þolir mikla álag við harða myndunarboranir. Sameiginlegur hluti borpípunnar hefur einnig verið sérstaklega styrktur með þykkari þræði og hærri styrkstengingum til að tryggja áreiðanlega togflutning og koma í veg fyrir bilun í þráð við mikið tog.
Til að bæta bergbrots skilvirkni borans og draga úr höggálag sem borinn er með borpípunni, notar borunarferlið venjulega borunarstærðir háhraða og lítillar bitaþyngdar og samsetning hágæða karbítbita eða demanturbita. Á sama tíma er veggþykkt borpípunnar aukin til að auka heildar stífni þess og höggþols, en það þarf einnig að tryggja að þyngd borpípunnar hafi ekki áhrif á lyftingargetu borbúnaðarins.
Að auki, í því ferli að bora í harðri myndun, er vandamálið við slit á borpípu meira áberandi. Til að lengja þjónustulífi borpípunnar er slitþolinn húðunartækni notuð til að húða yfirborð borpípunnar með lag af mikilli hörku og góðum slitþolnum, svo sem wolfram karbíðhúð osfrv., Til að draga úr slit á myndun rokksins á borpípunni, draga úr borakostnaði og tíðni þess að skipta um borpípuna.
3.THann notar borpípu við háan hita og myndun háþrýstings
Í djúpum myndunum, sérstaklega á háum hita og háþrýstingssvæðum sem eru rík af olíu- og gasauðlindum, stendur borpípan frammi fyrir mörgum áskorunum um háan hita, háan þrýsting og flókið myndunarvökvaumhverfi.
Hár hitastig mun valda því að vélrænni eiginleikar borpípuefna lækka, svo sem minnkun styrkleika, hörku versnandi, en flýtir einnig fyrir niðurbroti og bilun ýmissa aukefna í borvökva, sem hefur áhrif á afköst borvökva. Þess vegna, fyrir háan hita og háþrýstingsmyndun, þróun og notkun háhita og háþrýstingsþolinna borpípuefnis, svo sem nikkelgrindar álfelgur, kóbalt grunnliða osfrv., Geta þessi efni samt haldið góðum styrk og stöðugleika í háhita umhverfi.
Í þéttingarhönnun borpípunnar eru háþróaður háhitinn og háþrýstingsþéttingartækni og þéttingarefni notuð til að tryggja að þétting borpípu liðanna, koma í veg fyrir að myndunarvökvi innrásar inni í borpípunni, sem veldur tæringu og skemmdum og forðast að bora leka leka sem leiðir til ójafnvægis í halla.
Til þess að fylgjast með vinnustöðu borpípunnar í háum hita og háþrýstisumhverfi í rauntíma er það búið háþróaðri mælitækjum í holu, svo sem háhitaþrýstingskynjara, álagsmælar osfrv., Til að senda streitu, hitastig, þrýsting og aðrar breytur af borpípu að jörðu stjórnkerfinu, svo að rekstraraðilar geti aðlagað trillandi breytur í tíma og tekið samsvörun við að tryggja að öruggt sé við að tryggja að það sé á móti því að örvandi sé á móti. borunaraðgerðir.
4. Notkun borpípu við jarðfræðilegar aðstæður sjávar
Jarðfræðilegt umhverfi sjávar einkennist af mikilli seltu, sterkri tæringu og flóknum hafstraumi og bylgjuaðgerðum, sem setur fram miklar kröfur um tæringarþol og stöðugleika borpípunnar.
Borpípan sem notuð er við borun á hafi úti er venjulega úr tæringarþolnu álfelgum, svo sem ryðfríu stáli, tvíhliða ryðfríu stáli o.s.frv., Og yfirborð borpípunnar er húðað með fjöllagi gegn tæringu, þar með talið epoxýhúð, sink og álhúða osfrv., Til að mynda margfeldisverndarkerfi til að andstöðu við torosion á sjávinum.
Með hliðsjón af áhrifum bylgjna og strauma í sjávarumhverfi á borpíginn og borpípuna þarf tenging og fjöðrunarkerfi borpípunnar að hafa góða púða og höggdeyfingu til að draga úr viðbótarálagi sem stafar af því að pallurinn hristir og vatnsáhrif og koma í veg fyrir þreytubrot á borpípunni. Á sama tíma, við hönnun og staðsetningu borpallsins, verða gerðar samsvarandi ráðstafanir til að tryggja stöðugleika pallsins og skapa stöðugan grunn fyrir örugga rekstur borpípunnar.
Að auki er kostnaður við aflandsborun hærri og áreiðanleiki og þjónustulífi borpípunnar er strangari. Þess vegna, í því ferli við framleiðslu, eru prófanir og viðhald borpípunnar, strangari gæðaeftirlitsstaðla og háþróað prófunartækni, svo sem ekki eyðileggjandi prófun, spá um þreytulíf o.s.frv., Til að uppgötva og takast á við mögulega galla á borpípu í tíma til að tryggja að borpípan geti keyrt stöðugt og áreiðanlegt í langan tíma við landfræðilegar aðstæður.
Notkun borpípu við mismunandi jarðfræðilegar aðstæður þarf að huga að mörgum þáttum eins og myndunareinkennum, boratækni, efniseiginleikum og umhverfisþáttum. Með því að velja viðeigandi borpípugerð, hámarka borabreytur og nota háþróaða verndartækni, er hægt að bæta aðlögunarhæfni og áreiðanleika borpípu á áhrifaríkan hátt, hægt er að draga úr borhættu og kostnaði og hægt er að stuðla að sléttri þróun olíu- og gaskönnunar og nýtingar í ýmsum flóknum jarðfræðilegum aðstæðum, sem veitir trausta ábyrgð á alþjóðlegu orkuframboði.
Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast hafðu samband við okkur á 0086 029 81161513 eða info@vigorpetroleum.com.
