Sogstangir eru notaðar til að sprauta vökva í olíu- og gasiðnaði. Tegundir sogstanga innihalda sogstangir með löngum höggum, línuleg stangadæling, rafhitunartæki fyrir skrúfudælur og húðaðar málmtengingar.
LangtStrokeSuckerRod
Langar sogstangir eru hannaðar til að ná háum afköstum en á sama tíma lágmarka rekstrarkostnað. Hönnun þeirra inniheldur þungt hleðslubelti sem tengir aflrásina við stangarstrenginn. Þetta belti virkar sem höggdeyfi og dregur úr álagi á kerfið. Að auki lágmarkar hönnun þeirra radíus togarmsins, sem gerir ráð fyrir minni drifhreyfli og gírminnkunartæki. Þess vegna eru þessar stangir ódýrari í kaupum og rekstri en hliðstæða þeirra.
Annar ávinningur af sogstangum með löngu höggum er aukin getu þeirra. Þær eru færar um að dæla á meiri hraða en hefðbundnar stangir og eru því skilvirkari en hefðbundnar dælur. Þeir gera einnig rekstraraðilum kleift að ná hærri áfyllingarhraða á hvert högg og meiri rúmmálsskilvirkni. Þeir geta líka farið framhjá ESP á millistigum. Með þessari hönnun geta rekstraraðilar náð áfyllingarhraða upp á 700 til 900 bpd í olíu- og gasiðnaði á allt að 6,000 fetum dýpi. Slög þeirra eru allt að 60 prósent lengri en hjá stærstu hefðbundnu einingunum.
Annar ávinningur af því að nota stangarsnúning er hæfni hans til að lengja endingu sogsstangastrengjatengja. Þessi hagkvæma lausn lengir endingartíma stangartenginganna með því að gefa þeim jafna slit og lengja notkunartímann. Hefðbundnir kapalstýrðir stangarsnúningar krefjast réttrar uppsetningar og viðhalds. Þeir geta einnig leitt til ótímabæra bilunar á sogstangatengingum.
LínulegRodPumping
Línuleg stangadæling er tækni til að vinna kolvetni úr lóni með því að nota langar, snittaðar stangir. Þessar stangir eru tengdar við yfirborðið og niður í holu með tengjum. Dæluslag getur verið hundruð eða jafnvel þúsundir feta langt.
Línulega dælubúnaðurinn inniheldur vélrænan grind og hjóladrif. Grindbúnaðurinn er hannaður til að þýða meðfram fáguðu stönginni. Tannhjólið breytist ekki heldur er knúið áfram af mótor sem hægt er að snúa við, sem veldur upp og niður hreyfingu.
Einnig er hægt að stilla rafeindadrifið til að takast á við raforkuna sem myndast meðan á dæluferlinu stendur. Stýringarfyrirkomulagið getur einnig falið í sér færibreytumatstækni. Meðan á dæluferlinu stendur getur rafmótorinn valdið því að grindurinn færist niður á við. Þá getur stjórnunarfyrirkomulagið stillt hraða grindarinnar til að tryggja að hún hreyfist ekki meira en nauðsynlegt er.
Önnur dæmigerð útfærsla á línulegum stangardælubúnaði er sýnd á myndum. 3-8. Búnaðurinn inniheldur línulegt vélrænt virkjunarfyrirkomulag 102, afturkræfan mótor 104 og stjórnunarfyrirkomulag 108. Stýrisbúnaðurinn er með í meginatriðum lóðréttan hreyfanlegan hluta sem er festur við fágaða stöngina 52, sem gefur lóðrétta hreyfingu til stangarstrengs 82. Sog- stangardæla 68 fylgir líka.
Einn af helstu kostum línulegs stangardælubúnaðar er lítill viðhaldsþörf þess. Auk þess er það notað til margvíslegra nota.
Skrúfudæla rafhitunarbúnaður
Skrúfudælan rafhitunarbúnaður er eins konar dæla sem notar rafhitunareiningu til að auka flæðishraðann. Þetta tæki er hægt að nota í olíu- og gasiðnaði. Að auki er einnig hægt að nota það í umhverfistækni, drykkjarvatnsdælingu og hamfaraeftirliti. Einkenni þess eru meðal annars hátt flæði, samfellu, áreiðanleiki, öryggi og hagkvæmni.
Skrúfudælan rafhitunarbúnaður er notaður í olíu- og gasiðnaði til að draga úr rekstrarkostnaði. Lífslíkur dælunnar takmarkast af innri vélrænum íhlutum og sliti á núningi. Þegar dælan hefur náð skilgreindum MTBF, sem er venjulega 12K klukkustundir, mun viðskiptavinurinn þurfa að skipta um dæluna. Ef MTBF dælunnar er lengra þarf viðskiptavinurinn að eyða meira í viðhald og þjónustu.
Olíu- og gasiðnaðurinn framleiðir í auknum mæli þyngri hráolíu. Þessar olíur koma frá stöðum eins og Mexíkó, Kanada og Suður-Ameríku. Þessar olíur eru mjög seigfljótandi og þarf að hita þær með gufu eða þynningarefni. Skrúfudælur eru tilvalnar til að meðhöndla þessar þyngri einkunnir.
Fjölfasa tvífasa skrúfudælur eru með tvífasa hönnun sem veitir hámarks sveigjanleika í olíu- og gasiðnaði. Þessar dælur eru oftast notaðar í uppstreymisaðgerðum, þar sem þær veita lágan fjármagnskostnað við uppsetningu og rekstur. Þær eru fjölfasa dæla sem meðhöndlar allt að 100 prósent gas og vökva, auk hvers kyns samsetningar af hvoru tveggja. Þau eru fáanleg í notkun á landi, á hafi úti og neðansjávar.
Húðaðar málmtengingar
Olíu- og gasiðnaðurinn notar margs konar húðaðar málmtengingar. Ein gerð er úr hörðum málmi. Þetta eru almennt notaðir í hafrannsóknum. Þessar tengingar einkennast af beygjustyrk og tæringarþoli. Aðrar gerðir eru mýkri og hafa mikinn togstyrk. Húðaðar málmtengingar eru gerðar úr mismunandi efnum, þar með talið hörðum málmi og venjulegu kolefnisstáli.
Meðan á umsóknarferlinu stendur er húðaður málmur látinn fara í ýmsar prófanir. Gæðaeftirlit felur í sér saltmengunarprófanir, yfirborðsprófanir og sjónræn skoðun. Margvíslegar líkamlegar prófanir eru einnig gerðar til að ákvarða endingu lagsins. Þetta felur í sér háspennufrípróf, þurrfilmuþykktarpróf, þolmælispróf, þyngdarfallspróf, beygjupróf og 24-klukkutíma í bleyti í vatni.
Olía og gas geta verið mjög sterk á málmhlutum, þess vegna er húðaður málmur nauðsynlegur. Það verndar málminn gegn tæringu og sliti og eykur slitþol. Húðun hjálpar einnig að draga úr hættu á bilun í búnaði vegna efnahvarfa. Þetta hjálpar til við að vernda olíu- og gasbúnaðinn fyrir hugsanlegum hættum.
Húðaðar málmtengingar eru frábær lausn fyrir olíu- og gasrekstur. Þessar leiðslur geta verið nokkrir kílómetrar að lengd og verða fyrir erfiðu umhverfi. Rigning, óhreinindi og ryð geta valdið skemmdum á málmhlutunum. Ryðgaður búnaður getur leitt til óhagkvæmni og getur jafnvel stöðvað starfsemi með öllu.
Ending
Ending sogstanga er mikilvæg fyrir brunnstjóra í olíu- og gasiðnaði. Þar sem orkukostnaður hækkar ár frá ári, eru rekstraraðilar að reyna að lágmarka niður í miðbæ og bilanir í brunnum. Hins vegar eru vandamál tengd því að keyra sogstangastrengi. Auk þess að þjónustumenn þurfa að skipta út ákveðnum hlutum þessara stanga reglulega, getur illa starfandi stöng leitt til brunnsbilunar. Til að lágmarka hættuna á slíkum bilunum verða rekstraraðilar fyrst að skilja hvernig sogstangastrengur virkar.
Ending sogstanga ræðst af tæringarþoli þeirra. Fyrsta skrefið til að bæta endingu stangar er að draga úr álagi á hana. Þó hefðbundnar stangarstýringar séu venjulega plastíhlutir sem festast á stöngina, veita þær ekki fullnægjandi vernd í hverju brunnsumhverfi.
Annað vandamál með sogstangir er tæringarþreyta. Þetta stafar af ætandi umhverfi og hringrásarálagi. Tæringarþreyta dregur úr fjölda lotum sem stöngin þolir áður en hún bilar. Þetta er orsök flestra bilana í sogstanga, sérstaklega á svæðinu nálægt beyglunni sem er í uppnámi.
Fyrir frekari upplýsingar geturðu skrifað í pósthólfið okkarinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
