Borpípa og þungur borrör

Borpípa er nauðsynlegur hluti af borpallum sem eru notaðir til að vinna olíu eða annan vökva úr jörðu. Ólíkt útdráttarferlinu er meginhlutverk borpípunnar að auðvelda hreyfingu borvökva að bitanum og aftur út aftur. Þetta er gert til að lágmarka núning og hitauppsöfnun. Borpípan flytur einnig borunarátak yfir á borann og gerir það kleift að bora undir olíulindinni. Það verður að standast ýmsa krafta, þar á meðal tog, hleðslu, pressun, snúning og beygju, sem gerir styrkleikakröfur þess nokkuð flóknar.

Hvernig á að vinna með borunarpípu

Borstöngin er tækið sem notað er til að flytja afl í borunaraðgerðum. Borstrengurinn samanstendur venjulega af ýmsum hlutum eins og boranum, borkraga, borpípu, sveiflujöfnun, sérstökum tengjum og Kelly. Helstu hlutverk borstrengsins eru: (1) stjórna borkronanum, (2) beita þyngd á bita (WOB), (3) senda kraft, (4) flytja borvökva og (5) framkvæma sérstakar aðgerðir eins og sement útpressun og meðhöndlun neðanjarðarslysa.

2 3/8", 2 7/8" og 3 1/2" borrör til almennrar notkunar

Í API 5DP forskriftum eru algengar OD 2 3/8", 2 7/8" og 3 1/2" borrör, þær eru venjulega nauðsynlegar í miklu magni í borunaraðgerðum .

Þungt borrör

Þungt borpípa, eins og skilgreint er af API SPEC 7-1, er gerð borpípa sem fellur á milli þyngdar algengra borpípa og borkraga. Það hefur þykkari vegg miðað við venjulegt borrör en er minna en borkragar. Rörið er tengt við sérstaka lengdabætta borpípusamskeyti og ef um er að ræða samþætta þunga borpípu eru rörið og verkfærasamskeytin sameinuð. Þessi íhlutur er venjulega settur á milli borpípunnar og borkragasamstæðunnar til að koma í veg fyrir skyndilegar breytingar á þversniði borstrengsins og til að lágmarka þreytu.

Kostir þungar borröra

a. Þungt borrör gæti komið í stað hluta af borkraganum getur dregið úr tog, bætt álag og aukið borunargetu við djúpborun.

b. Til að taka upp undir- og öryggisklemmu sem ekki er notuð við borun, sem er auðvelt í notkun og getur sparað útrásartíma.

c. Borað er á miklum hraða við lágt tog í stefnuvirkum holum og dregur úr sliti og broti strengs án mismunadrifs og límingar vegna lægri stálflokks en borkraga, lítið snertisvæði við brunnvegginn.

Notkun borpípa á staðnum á áhrifaríkan hátt

Í umfangsmiklum borunaraðgerðum er algengt að tengja saman mörg borrör til að ná meira dýpi. Til að tryggja endingu og virkni þessara röra skipta ákveðnir þættir sköpum. Málmurinn sem notaður er verður að hafa óvenjulegan styrk til að standast þrýstinginn og togið sem beitt er við borun án þess að brotna. Að auki er val um að endurnýta þessar pípur, sérstaklega þær kostnaðarsamari. Til að bora mjög djúpar holur er hert stál notað vegna yfirburða seiglu þess.

Þegar pípubor hefur verið notað í borun er hann fluttur á annan stað til ítarlegrar skoðunar. Meginmarkmiðið er að meta hvort tækið sé enn nægilega öflugt fyrir framtíðarnotkun, áður en það er boðið til sölu sem borpípa. Sérfræðingar nota margvísleg verkfæri, þar á meðal breytta kúlumæla og úthljóðsmálmprófunarbúnað, til að bera kennsl á veikleika málmsins. Niðurstöður þessara prófa ákvarða flokkun borpípunnar. Ónotaðar rör fá N-heitið en P er úthlutað hágæða rörum. Rör í ýmsum slitstigum eru flokkuð sem C1, C2 eða C3. Þegar skor á pípu fer niður fyrir C3 er það merkt með rauðu bandi til að gefa til kynna að það sé nú talið brotajárn.

Auk þess að skoða borpípuna er nauðsynlegt að skoða botnholusamstæðuna (BHA) fyrir þessar sérstakar borunaraðgerðir. BHA er slöngulaga íhlutur staðsettur nálægt boranum, smíðaður úr þyngri og sterkari málmefnum.

Hvernig er borrör framleitt

Borrör eru upphaflega ekki búin til sem solid málmplötur sem eru rúllaðar í rör. Þess í stað eru þau framleidd með því að sjóða saman þrjú aðskilin stykki. Þessir hlutir samanstanda af rörinu sjálfu, kassaverkfærasamskeyti og pinnaverkfærasamskeyti. Framleiðsluferlið hefst með grunnrörum úr stáli eða áli. Endarnir á rörinu gangast undir ferli sem kallast upsetting, þar sem málmurinn er grófur til að búa til sterkari tengsl. Uppnám er hægt að gera innan, utan eða í þversniðum og mismunandi framleiðendur nota ýmsar gerðir og stærðir af stálpípum. Að lokum eru rörin hitameðhöndluð til að tryggja að þau hafi nauðsynlegan styrk.

Í framleiðsluferlinu fara öll nauðsynleg píputengi og samskeyti undir svipaða meðferð. Tengingum er breytt til að verða annað hvort kvenkyns eða karlkyns kassa eða pinna snittaðir endar. Í lokasamsetningu pípunnar eru tengin við samskeytin næmari fyrir skemmdum eða bilun. Þetta er fyrst og fremst vegna lægri hitahitunar og aukins stífleika eða stökkleika málmsins. Það er athyglisvert að sterkara stál hefur tilhneigingu til að vera brothættara, þannig að verksmiðjur fylgja nákvæmlega nákvæmum mælingum til að koma í veg fyrir bilanir meðan á borunarferlinu stendur.

Þegar þú þarft borpípu fyrir borunarvinnuna þína er mikilvægt að skilja hvernig það er búið til. Áreiðanlegur birgir fylgir bestu starfsvenjum við að velja sterk efni, búa til traustar tengingar og byggja samskeyti sem þola háan þrýsting. Þetta tryggir besta árangur í borunaraðgerðum þínum.

Sem einn af fagmannlegustu framleiðendum og framleiðendum borröra og veginna borröra, fylgir Vigor alltaf viðskiptavinum til að veita viðskiptavinum verðmætustu þjónustuna til að draga úr áhættu og kostnaði fyrir viðskiptavini. Borrör og vegin borrör frá Vigor eru framleidd í ströngu samræmi við kröfur API 5DP og API 7-1 og hafa verið notuð á helstu olíusvæðum um allan heim og hlotið einróma lof viðskiptavina. Ef þú hefur áhuga á vörum og tækni Vigor skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur fyrir bestu gæðavöru, tækni og þjónustu.

Fyrir frekari upplýsingar geturðu skrifað í pósthólfið okkarinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com