Sogstangir eru mikilvægur þáttur í skilvirkum rekstri olíulinda með gervi lyftikerfi með stangadælu. Vigor mun veita ítarlegt yfirlit yfir framleiðsluferli sem stenst krefjandi olíuvinnsluþjónustu. Við munum fjalla um gæðaeftirlitið sem framkvæmt er á hverju stigi til að skila hámarks áreiðanleika og langlífi í olíulindum.
1. Skoða hráar stálstangir og framkvæma gæðaskurð
Ferlið hefst með gæða heitvalsuðum eða kaldvalsuðum stálstöngum sem eru allt að 120 fet að lengd. Þjálfað starfsfólk skoðar sjónrænt beinleika og yfirborðsgæði hrástálsins. Stöngin er síðan skorin í tilgreinda lengd með því að nota sjálfvirka snúningsskurðarsög. Þetta framleiðir afar ferkantaðan og nákvæman skurðarenda til að auðvelda sameiningu við síðari framleiðsluþrep.
2. Nákvæmlega vinnsla og þræðing á sogstönginni
Næst snúa tölvustýrðu rennibekkir nákvæmlega niður og véla stöngina til að ná tilskildu ytra þvermáli og vikmörkum fyrir réttleika. Þráður klippir síðan nákvæmnispinnann, kassann eða aðrar tengingar á endunum samkvæmt API forskriftum. Faglærðir starfsmenn sannreyna þráðamálin með því að nota go/no-go mæla til að bera kennsl á hvers kyns þræði sem er utan umburðarlyndis.
3. Induction hitameðferð fyrir styrk og sveigjanleika
Vörurnar gangast undir örvunarhitameðferð til að auka styrk, þreytulíf og sveigjanleika. Þetta felur í sér að hita staðbundin svæði á stönginni með koparspólu sem hátíðni riðstraumur flæðir í gegnum. Hitameðhöndluðu svæðin fá bætta þreytuþol á meðan ómeðhöndluð lengdin heldur sveigjanleika. Samsetningin hámarkar dæluaflflutninginn en lágmarkar stangarþreytubilanir.
4. Óeyðandi prófun fyrir galla undir yfirborði
Til að bera kennsl á hvers kyns efni undir yfirborði eða vinnslugalla sem gætu leitt til bilunar, er hver stang 100% skoðuð með því að nota ekki eyðileggjandi prófunaraðferðir. Algengar aðferðir eru segulmagnaðir, úthljóðs- og hringstraumsprófanir til að sannreyna heilleika innri uppbyggingu og málmgæði. Gölluðum stöngum er hent strax.
5. Vélfærarúlla og sjónrétting
Stangirnar fara í gegnum sléttunarvél með mörgum keflum sem notar ÁTÍÐAÐA vélfæraarma með leysistýringu til að mæla og leiðrétta hvers kyns frávik frá réttu eða miðlínuhlaupi. Starfsmenn rétta síðan handvirkt og stilla allar stangir umfram getu réttarins. Sjónræn skoðun staðfestir ákjósanlegan sléttleikasnið fyrir mikilvæga slípunina.
6. Fægja stöngina í spegilfrágang
Fægður stangaráferð er nauðsynleg til að lágmarka slit á núningi og vökvaleka við dælingu. Stangyfirborðið er slípað með ofursléttu 3-5 míkrótommu áferð með því að nota slípibelti og snúningsbursta. Þetta spegillíka lakk lengir endingartíma þéttisins og keyrslutíma á milli skipti. Fægiefnið og leifar eru vandlega hreinsaðar af til að koma í veg fyrir mengun.
7. Staðfesta forskriftir með lokaprófunum á QC
Fyrir sendingu fer hver stöng í gegnum rafhlöðu lokagæðaeftirlits. Málmælingar staðfesta samræmi við API forskriftir fyrir réttleika, þráðamál og vikmörk fyrir ytri þvermál. Fullunnin þyngd og lengd á móti fyrirhugaðri hönnun stangarstrengs eru staðfest. Að lokum eru öll stangargögn, þ.mt hitanúmer, einkunn, lengd og prófunarniðurstöður skráð til að rekja þær. Aðeins stangir sem standast hvert próf eru samþykktar til afhendingar til viðskiptavina.
Með þessu ströngu framleiðslu- og skoðunarferli geta viðskiptavinir treyst því að þeir fái hæstu gæðiSogsöngurer fínstillt til að hámarka spennutíma og lengja þjónustutímabil í krefjandi olíulindumumhverfi.
Veldu Vigor sem þinnSogsöngurframleiðanda, vinsamlegast hafðu samband við okkur áinfo@vigorpetroleum.com.
