Framleiðsluferlar fyrir spíralborkraga, ósegulræna borkraga og staðlaða borkraga

Borkragar eru mikilvægir þættir sem notaðir eru við olíu- og gasboranir til að veita þyngd og stöðugleika fyrir borstrenginn. Það eru nokkrar tegundir, þ.á.mspíralborkragar, ósegulmagnaðir borkragar, og venjulegir borkragar. Hver tegund hefur einstaka eiginleika og framleiðsluferli.

1. Smíða: Framleiðsluferlið byrjar með því að smíða hástyrktar álstálkubbar í gróft kragaform með því að nota háþrýstipressur eða hamar. Þetta ferli samræmir stálkornbygginguna og bætir vélrænni eiginleika þess.

2. Hitameðferð: Eftir mótun fara þeir í hitameðferð til að auka styrk sinn og seiglu enn frekar. Þetta felur venjulega í sér að slökkva og herða stálið til að ná tilætluðum vélrænni eiginleikum.

3. Vinnsla: Eftir hitameðhöndlun eru kragarnir unnar í lokastærð þeirra með því að nota rennibekkir og fræsarvélar. Þetta felur í sér að snúa ytra þvermáli, bora innra þvermál og klippa þræði á báðum endum til að tengjast öðrum borstrengshlutum.

4. Spiral Grooving: Skilgreiningareiginleiki þess er þyrillaga rifurnar sem eru unnar eftir lengd þeirra. Þessar rifur eru venjulega skornar með því að nota sérhæfðar CNC-fræsingarvélar eða rennibekkir með víxlskipunargetu. Hægt er að aðlaga fjölda, dýpt og halla rifanna í samræmi við tiltekna borunarforrit.

5. Yfirborðsmeðferðir: Til að bæta slitþol og tæringarvörn geta spíralkragar gengist undir yfirborðsmeðferð eins og harða yfirborð eða húðun. Hardfacing felur í sér að bera slitþolin efni eins og wolframkarbíð á slitsterk svæði með því að nota suðuferli. Að öðrum kosti má setja húðun eins og varmaúðað karbíð eða krómhúðun á yfirborðið.

1. Efnisval: NMDC eru gerðar úr segulmagnaðir málmblöndur sem sýna lágt segulmagnaðir gegndræpi. Algeng efni eru austenítískt ryðfrítt stál eins og 304L, 316L eða séreinkunn sem eru sérstaklega þróuð fyrir þetta forrit. Þessar málmblöndur innihalda mikið magn af nikkel og króm, sem stuðlar að ósegulmagnuðum eiginleikum þeirra.

2. Smíða: Svipað og spíralkragar eru NMDCs svikin úr álfelgur með háþrýstipressum eða hamrum. Hins vegar verður að stjórna mótunarferlinu vandlega til að viðhalda austenítískri örbyggingu og forðast myndun segulfasa eins og ferríts eða martensíts.

3. Lausnglæðing: Eftir mótun gangast NMDC í lausnarglæðingu, hitameðhöndlunarferli sem leysir upp hvaða segulmagnaðir fasa sem er og tryggir fullkomlega austenítíska örbyggingu. Þetta felur venjulega í sér að hita kragana í um það bil 1050-1150 gráðu og kæla þá hratt til að koma í veg fyrir myndun segulfasa.

4. Vinnsla: NMDC-vélar eru unnar í lokastærð með því að nota rennibekkir og fræsarvélar, alveg eins og venjulegir borkragar. Hins vegar verður að gæta sérstakrar varúðar til að koma í veg fyrir segulmengun við vinnslu. Þetta getur falið í sér notkun á segulmagnuðum verkfærum og festingum, sem og tíðri hreinsun og afsegulvæðingu íhluta.

5.Gæðaeftirlit: Strangar gæðaeftirlitsráðstafanir eru framkvæmdar til að tryggja ekki segulmagnaðir eiginleika NMDCs. Þetta felur í sér prófun á segulgegndræpi með því að nota sérhæfðan búnað til að sannreyna að kragar uppfylli nauðsynlegar forskriftir sem ekki eru segulmagnaðir. Öllum kraga sem sýna segulmagnaðir eiginleikar yfir viðunandi þröskuldi er hafnað.

1. Smíða: Eins og spíral- og ósegulmagnaðir borkragar, er það smíðað úr hástyrktu stálblendi með háþrýstipressum eða hamrum. Smíðaferlið skapar sterkt, einsleitt efni með bætta vélrænni eiginleika.

2. Hitameðferð: Eftir mótun fara kragar í hitameðhöndlun til að auka styrk þeirra og seiglu. Þetta felur venjulega í sér að slökkva og herða stálið til að ná tilætluðum vélrænni eiginleikum, svo sem mikilli uppskeruþol og höggseigju.

3. Vinnsla: Staðlaðar kragar eru unnar í lokastærð þeirra með því að nota rennibekkir og fræsarvélar. Þetta felur í sér að snúa ytra þvermáli, bora innra þvermál og klippa þræði á báðum endum til að tengjast öðrum borstrengshlutum. Það getur einnig gengist undir frekari vinnsluaðgerðir, svo sem að búa til slitpúða eða verkfærasamskeyti og pinnatengingar.

4. Yfirborðsmeðferðir: Til að bæta slitþol og tæringarvörn geta venjulegir kragar farið í yfirborðsmeðferð svipaða þeim sem notuð eru á spíralkraga. Þetta getur falið í sér harðklæðningu á slitsvæðum með suðuaðferðum eða notkun hlífðarhúðunar eins og varmaúðað karbíð eða krómhúðun.

5. Skoðun og gæðaeftirlit: Það fer í gegnum ítarlega skoðun og gæðaeftirlitsferli til að tryggja að það uppfylli nauðsynlegar forskriftir. Þetta felur í sér víddarprófanir, óeyðandi prófunaraðferðir (NDT) eins og ultrasonic prófun eða segulmagnaðir agnir skoðun, og vélrænni eiginleikaprófun til að sannreyna styrkleika og seigleika stálsins.

Vigor mun veita þér áreiðanlega lausn, vinsamlegast hafðu samband við okkur áinfo@vigorpetroleum.com.